大功率激光切割頭的四個組成部分和功能

大功率（lǜ）激光切（qiē）割頭一般由噴嘴、聚焦鏡、輔助係統和（hé）聚（jù）焦跟蹤檢（jiǎn）測係統組成。

（1）噴嘴（zuǐ）

噴嘴一般與激光切割頭（tóu）同軸，形狀多樣：圓柱形、錐形、收縮型等（děng）。噴嘴選擇原則：其直（zhí）徑必須大於聚焦光束（shù），即激光束不能通過噴嘴碰（pèng）壁。

噴嘴的直徑和尺寸不同，大直徑噴嘴對聚焦激光束沒有嚴（yán）格的要求；小直徑噴嘴對聚焦後的光束（shù）要求較高，以確保激光束的（de）準確性和直徑能完美地適合噴（pēn）嘴直徑。在（zài）實際應（yīng）用（yòng）過程中（zhōng），選擇合適的直（zhí）徑是非常重要的，因為輔（fǔ）助氣（qì）體的出口（kǒu）也在噴嘴部分。如果直徑過小，會導致噴嘴（zuǐ）氣田紊亂，否則噴嘴會因高溫而部分變形。

噴嘴距離子體材料高度越高，激光部分能量損失達不到預期的切割效果；相反，吹出的熔渣很容易進入切割頭，這不僅會損壞鏡頭，還會擾（rǎo）亂流場，影響焦點位置（zhì）。但現在通常配備（bèi）激光頭高度跟蹤器：LVDT調節高度的高度傳感器和電容高度（dù）傳感器。

（2）聚焦鏡

聚焦鏡位於噴嘴（zuǐ）的正上方，其主要功能是聚焦光束（shù），以獲得具有密（mì）集能量的光斑。聚焦（jiāo）鏡可分為兩種類型：透（tòu）射和反射。其中，投影鏡一般用於透射激光頭；反射鏡（jìng）一般用於（yú）反射激光頭。透鏡材料選擇範圍廣，硒化鋅材料以（yǐ）超高的透光（guāng）率和最低的光吸收率成為透鏡材料的首選（xuǎn）。

正常情況下，聚焦鏡焦距越小，聚焦後光斑直徑越小（聚焦能量密集），聚焦（jiāo）深度越淺。切割厚（hòu）板（bǎn）時，焦深較淺會嚴重影響切（qiē）割質量，產生（shēng）毛（máo）刺和毛刺。此外，焦深較淺會縮短切割頭與板（bǎn）之間的距離，熔渣容易侵入激光頭，產（chǎn）生不良影響。因此，我們應該嚐試使用適當的（de）焦距來進行後期切割程序。91网站入口（chūn）激光提出以下建議：

當子料厚度較大時，可以采用較大焦距、加強激光器功率來緩解光斑能量薄弱的狀（zhuàng）態；當子料厚度較小時，可采用小焦距以達到高速切割。

(3)輔（fǔ）助係統（tǒng）

輔助係統包括：水冷係統、輔助氣體和氣簾保護。

水冷係（xì）統是為（wéi）了保護激光切割頭在不影響加工效率（lǜ）和質（zhì）量的情況下能夠正常運行（háng）並冷卻；我們都知道輔助氣體的常，但為什麽板不同，氣體選擇不同？事實上，切割過程中產生的熱量（liàng）不僅是激光束的能量，而且是輔助氣體帶來的附加能量。切割活（huó）性金屬時，通常使用惰性氣體，以防止附加熱（rè）量（liàng）影響切割效果。相反，使用活性氣體（tǐ）來增加熱量切割。此外，高速切（qiē）割板的（de）輔助氣體（tǐ）壓力可以設（shè），以適應切割速度（100-300kPa），如（rú）果低速切割厚板需要低壓來防（fáng）止飛濺。

(4)關注跟蹤檢測係統

聚焦跟蹤係統通常是為了確保穩定的聚焦點，並根（gēn）據不同的要求在切割頭上安（ān）裝不同功能（néng）的檢測裝置（zhì），以保持低切割誤差。