激光切割加工總是遇到毛刺？可能你沒注（zhù）意這幾點

在激光切割加工中（zhōng），總會遇（yù）到毛刺的問題。我們都知道毛刺（cì）會影響工件的精度和質量。事實上，毛刺在激光切割加工中很常見，但有很多方法可以解決毛刺，但（dàn）我在操作時並沒（méi）有太注意。

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毛刺出現時，可以觀察輔（fǔ）助氣體中（zhōng）的空氣是（shì）否幹淨。有時設備中的油和水會造成輔（fǔ）助氣體汙染。有（yǒu）些情況（kuàng）下，如果激光切（qiē）割設備中的輔助氣體純度要求不過程中也會（huì）出現毛刺。因此，在設備工作前後，有必要做好維護工作，觀察設備（bèi）是否能正常運行。

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其中，激光切（qiē）割的參數也是毛刺的原因之（zhī）一。一般來說，經驗豐富的大師需要在新機器下調整設備參（cān）數。在這個過（guò）程中，調整設備需（xū）要幾次，如切割速（sù）度、功率、焦距、氣壓等。調整時間也需要很長時間（jiān）。當然，一個好的（de）調整器是靈活的，不能太依賴一開始設定的（de）參數。需要根（gēn）據不同的材料厚（hòu）度和要求進行（háng）調整，以免出現毛刺和切割不理想的工件。

影響工件的毛刺有很（hěn）多種，但大多數是氣（qì）體純度不（bú）足、切割速度慢、輸（shū）出功率異常、焦（jiāo）點偏差、激光束偏移等情況。如果（guǒ）上述情況沒（méi）有發生，則需要在打開前停止激光切割設備一段時間。

為了方便（biàn）大家的（de）使（shǐ）用小編對崗（gǎng）春雷神TW-6.0  6000W激光切割頭相關工藝進行了整（zhěng）理，供大家參考工藝調節。

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