激光切割頭這樣切割帶膜板材？

很（hěn）多（duō）金屬材料被生產出來（lái）後，為了保證金屬材料的表麵不會刮花，很多時候都在金屬麵進行貼膜或者鍍層，我們常（cháng）見的有很多帶貼膜的材料。我（wǒ）們生（shēng）活中常見（jiàn）的有門、窗、廚房用具等。薄膜切割的主要優點是防止切割後的（de）切割和刮傷。目前，金（jīn）屬（shǔ）激光切割頭的切割一（yī）般（bān）材料已經很（hěn）簡單，那麽如何切割薄膜產品呢？

 激光切割頭在用於切割帶膜的金屬（shǔ）板時，需要注意（yì）以（yǐ）下幾點：

 1為了使薄膜（mó）在表麵熔（róng）化，必（bì）須依靠激光在鋼板上的反射熱來實現，這樣當功率較低時，薄膜就不能（néng）被（bèi）切斷，而當功率（lǜ）較高時（shí），鋼板的表麵很容易被損壞。

2切割非常不穩定（dìng），表麵薄膜很容易爆炸。顯然，傳統的二氧化（huà）碳激光切割工藝無法實現不鏽鋼薄膜的切割。

3由於光纖激光器的波長相對（duì）較短，隻有1.06um，很難被非金屬材料吸收。不鏽鋼薄膜切割時，經常出現切不透、反（fǎn）渣（zhā）、高反報警等現象，對切割（gē）質量和板料正常（cháng）生產有很大影響。

 那麽，如何（hé）用金屬激光（guāng）切割頭切割（gē）金屬板的薄膜呢？讓我們看看激光切（qiē）割頭是如何切割金屬薄膜（mó）材（cái）料的。

 按照正常的切割思（sī）路，為了保（bǎo）證薄膜不被破壞，通常先加工薄膜的一麵，沒有薄膜的一側朝下，而朝下（xià）的一（yī）側最好先安（ān）裝（zhuāng）氣動裝置，以防止機床支撐刮傷板料。

 切割過程如下：切割時，激光頭應距離約10毫米（mǐ），降低功率，然後在切割前一次性燒掉路徑中的保護膜。

 那麽，為（wéi）什麽要先剪片子的一邊呢？這是有原因的（de）。如（rú）果薄膜的一麵朝下，激光切割頭（tóu）飛濺的殘留物會由於熱效應而粘附在薄膜上，造成薄（báo）膜（mó）表（biǎo）麵（miàn）粗糙，薄膜冷卻後很難去除附著在薄（báo）膜上（shàng）的（de）殘留物。所以，建議客戶先切割薄膜表麵。