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激(jī)光切割頭(tóu)出現毛(máo)刺的原因有很多,比較常見的問題如下
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焦點(diǎn)位(wèi)置影響切割精度,特別是光斑直徑。焦斑直徑應盡可能小,以(yǐ)切割出窄縫;焦斑直徑與聚焦透(tòu)鏡的焦深成(chéng)正比,聚焦透鏡的焦深越小,焦斑(bān)直(zhí)徑越小。
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激光切割頭常見問題的原因與解決辦法
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激光焊接頭的保養十分重要,是日常生產加工前(qián)後必要的過程。
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激光焊接是激光誕生以來發展的一個重要的激(jī)光應用技術,它比傳統的焊(hàn)接有更多的優勢
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激光(guāng)焊接(jiē)通常需要一(yī)定的(de)離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發成孔。離(lí)開(kāi)激光焦點的各平麵上,功率密度分布相對均勻。
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激光焊接一般采用連續的(de)激光束來(lái)完(wán)成材料的連接。在足夠高的功率密度激光(guāng)照射下,材料蒸發形成小孔(kǒng)。充滿(mǎn)蒸汽的孔洞吸收了幾乎所有的入(rù)射(shè)光束能(néng)量。孔內的平衡溫度約為2500℃。
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激光切割頭的內部有兩組重要的鏡(jìng)片,主要用(yòng)途是約束激光束方向和聚焦(jiāo)點。
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激光所用氣體包括激光(guāng)器工作和保護(hù)氣(qì)體以及切割輔助氣體(tǐ)。
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