激光切割（gē）頭切縫窄工件變形（xíng）小

激光束聚焦成很小的（de）光點，使焦點（diǎn）處（chù）達到很高的功率（lǜ）密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快（kuài）加熱至汽（qì）化程度（dù），蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很（hěn）小，基本沒有工件變（biàn）形。

切割過程中（zhōng）還添加（jiā）與被切材（cái）料相適合的輔助汽體。碳鋼切割（gē）時利用氧作為輔助汽體與熔融金（jīn）屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫（bāng）助吹走割縫內的熔（róng）渣。切割聚丙烯一類（lèi）塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性（xìng）汽體（tǐ）。進入噴嘴的輔助汽體還能（néng）冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座（zuò）內汙染鏡片並導致鏡片過（guò）熱。

大多（duō）數有機與無機（jī）材料（liào）都可以用激光切割。在工業製造係統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是（shì）什麽樣的硬度，都（dōu）可以進（jìn）行無變形切（qiē）割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激（jī）光切（qiē）割很困難，甚至不能切割。

激光切割無毛刺、皺折、精度高（gāo），優於等離子切割。對許多機電製造行業來說（shuō），由於（yú）微機程序控製的現（xiàn）代激光切割係統能方便切割不同形（xíng）狀（zhuàng）與尺寸的工件，它往往（wǎng）比衝切、模壓工藝（yì）更被優先選用；盡管它加工速（sù）度還慢於模衝，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生（shēng）產成本（běn），所以從總體上（shàng）考慮是更合算的。