激光切割頭切縫窄工件變形小

激光束聚（jù）焦成很（hěn）小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束（shù）輸（shū）入的熱量遠遠超（chāo）過被材料反射、傳導（dǎo）或擴（kuò）散的（de）部分，材料很快加熱（rè）至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著（zhe）光束（shù）與材料相（xiàng）對線性移動，使孔洞連續形（xíng）成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工（gōng）件（jiàn）變形（xíng）。

切割過（guò）程中還添（tiān）加與被切材料相適合的輔助汽體。碳鋼（gāng）切（qiē）割時利用（yòng）氧作為輔助汽（qì）體（tǐ）與熔融金屬產生放熱化學反應氧化（huà）材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切（qiē）割聚丙烯一類塑料使（shǐ）用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入（rù）噴嘴的（de）輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內汙染鏡片並導（dǎo）致鏡片過熱。

大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業製造係統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什麽樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高（gāo）反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是（shì）好（hǎo）的傳熱導體，因此激（jī）光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割無毛（máo）刺、皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機程序控製的現代激光切割係統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝（chōng）切、模（mó）壓（yā）工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢於模衝，但它沒有模具消耗，無須（xū）修理（lǐ）模具，還節約更換模具時間，從而（ér）節省了加工費用，降（jiàng）低了（le）生產成本，所以（yǐ）從總體上考慮是更合（hé）算的。