激光熔覆技術比較電鍍技術

電鍍就是利用電解原（yuán）理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使（shǐ）金屬（shǔ）或其（qí）它材料製件的（de）表麵附著一層金屬膜的工藝從而起到（dào）防止金屬氧化（如鏽（xiù）蝕），提高耐磨性、導電性（xìng）、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

在電鍍技術中也存在著一些不足之處。首先，它的電鍍（dù）層一般較薄，對於有較厚鍍層需求的（de）工件無法保證質量，有部（bù）分金屬（shǔ）作為鍍層很容易 發生脫（tuō）落，比如電鍍鉻，因為電鍍是把金（jīn）屬材料（liào）沉積在金屬表麵，所（suǒ）以（yǐ）它在（zài）電鍍後達到一定的時間，就會發生起皮，脫落等現象，越厚的鍍層越容易這樣（yàng）。再者電（diàn）鍍是一種複（fù）雜（zá）的工藝，電鍍過程涉及各種化學（xué）溶劑，不僅對環境會有汙染，還（hái）有可能對人體造成傷害。

而激光熔覆技術彌補了（le）鍍層（céng）容易脫落和環境汙染的這兩大不足。激光熔覆技術和電鍍技術的作用大同小異，但是根本的技術不同，熔覆通過高溫使金（jīn）屬表麵與熔覆材料同時融化，然後再凝固，可以使熔覆材料與金屬表麵相融合，達到避免脫落的效果。激光熔（róng）覆不需要使用化學溶劑，基（jī）本屬於物理反應，不會對環境造成汙（wū）染。

所（suǒ）以在需要較厚的電鍍層時，可以采用激光熔（róng）覆（fù）技術來解決鍍層易脫落的問題。